在傳統的自動(dòng)增益調整很難應對的高噪聲和高干擾的環(huán)境中，也能保證高精度的控制。
這種高度自動(dòng)的增益調整，實(shí)現了“控制模型”的實(shí)時(shí)更新，不僅將反饋測量值，也將所有測量值用于計算。

不會(huì )錯過(guò)瞬間變化

超高速采樣功能提升到10 kHz(0.1ms間隔)采樣頻率。可捕獲此前無(wú)法掌握的脆性材料斷裂瞬間的急速且微小的變化。

高精度同步獲取所有數據 無(wú)需數據記錄器

外部輸入端口可增設20個(gè)通道。可以從標準配件中選擇模擬輸入單元和數字輸入單元，無(wú)需數據記錄儀即可輕松收集更多數據。
可對載荷傳感器、引伸計、外部輸入端口等所有通道實(shí)現同步的數據采集。如彈性模量或需要2個(gè)以上測量值計算而得出的數據，其正確性和可靠性得到明顯提高。

提高操作安全性和效率

減少連接件和較重的試驗夾具更換次數，并可以安裝小容量載荷傳感器。可以減輕重物安裝的作業(yè)強度和危險性，減少更換作業(yè)次數。

高同軸度保證ASTM Class10

實(shí)現了ASTM E1012規定的Class10同軸度精度要求，提高了高強度材料和復合材料試驗數據的可靠性。

實(shí)現高剛性和高同軸度框架的設計

新設計的導向柱，通過(guò)搭載與工作臺表面垂直的支撐環(huán)，提高了高剛性材料和高脆性材料的測量再現性和穩定性。

預防夾具碰撞

智能橫梁始終識別當前位置。當誤操作導致夾具過(guò)于接近時(shí)，發(fā)出碰撞警告，使橫梁自動(dòng)停止。

接觸檢測和瞬間急停

在調整試驗夾具的位置或安裝試樣時(shí)，即便在打開(kāi)安全防護罩的狀態(tài)下操作橫梁，也會(huì )保持狀態(tài)監視。在檢測到由于夾具或手接觸等引起的試驗力變化時(shí)，橫梁緊急停止。

過(guò)載檢測功能

一旦檢測到試驗力超過(guò)載荷傳感器容量時(shí)，橫梁自動(dòng)停止。降低手柄操作和試驗運行時(shí)過(guò)載所致載荷傳感器損壞的風(fēng)險。

解鎖、移動(dòng)和定位

通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)限制橫梁移動(dòng)范圍，可有效防止橫梁和夾具碰撞。開(kāi)關(guān)內的彈簧機構能將開(kāi)關(guān)固定在手松開(kāi)的位置，防止操作失誤（例如忘記鎖緊等）引起的設置失效。

裝置的自我診斷功能

實(shí)時(shí)監測傳感器放大器的校正信息、試驗機運行狀態(tài)、電源電壓、通信狀態(tài)等。出現異常時(shí)立即發(fā)出通知。還配置了可確認設備的使用時(shí)間和使用次數，并在達到指定值發(fā)出通知的功能。有助于把握維護時(shí)間，減少因故障造成的停機時(shí)間。

（本功能不用于檢測載荷傳感器和引伸計等因長(cháng)期使用造成的測量值偏差。建議由現場(chǎng)工程師定期進(jìn)行維護和檢查）

配備LCD觸摸屏的液晶面板，可根據測試條件顯示合適的按鈕和信息。實(shí)現試驗前夾具間距調整、試驗中測量值確認等多種操作和信息顯示。采用與軟件通用的用戶(hù)界面，高度可視化操作支持所有的試驗。

可根據環(huán)境選擇操作音

電子萬(wàn)能試驗機專(zhuān)用操作聲音。可以選擇“舒適的操作音”和“在噪音下也容易聽(tīng)到的聲音”。（也可以選擇靜音）

支持語(yǔ)音操作

在橫梁移動(dòng)前提供語(yǔ)音引導，防止操作員的誤操作。（也可以選擇靜音）